高壓水射流清洗技術(shù)在乙烯裝置清焦應(yīng)用中的參數(shù)選擇

乙烯的生產(chǎn)主要依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得，急冷換熱器(急冷廢鍋)是乙烯裂解裝置上的重要設(shè)備，其作用是將裂解氣溫度從800～900℃瞬間冷卻至400℃，回收冷卻過(guò)程中釋放出來(lái)的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低成本。然而，換熱器結(jié)焦后會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，難以滿足正常生產(chǎn)的需求，因此必須對(duì)其進(jìn)行徹底的清洗。

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。所以我們認(rèn)為，高壓水射流清洗技術(shù)就是人們一直找尋的最理想方法。以下我們主要介紹高壓水射流清洗技術(shù)在乙烯裝置清焦應(yīng)用中的參數(shù)選擇。

高壓水射流清洗技術(shù)在乙烯裝置清焦應(yīng)用中的參數(shù)選擇：
 
當(dāng)急冷換熱器出口溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，或進(jìn)出口壓差超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，證明焦垢必須進(jìn)行清理了。經(jīng)分析表明，該垢樣是烴類裂解氣中的二氧化碳與裂解物料中的微量鈣離子反應(yīng)生成的方解石、鐵電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生的磁赤鐵礦、磁鐵礦和赤鐵礦晶體以及烴類裂解反應(yīng)的縮合產(chǎn)物非晶碳等在急冷換熱器上緩慢結(jié)垢，為黑色硬垢。因此根據(jù)垢型我們選擇水射流壓力2000～2400bar。推薦機(jī)型為柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)拖車式，驅(qū)動(dòng)功率200kW，最大壓力2400bar，安全清洗壓力2200bar，流量32L/min。
 
實(shí)際應(yīng)用證明，清洗一根6m長(zhǎng)的列管只需30～120s，平均速度為0.13m/s，比人工清洗效率高10倍以上。并且清洗質(zhì)量很好，可見(jiàn)到金屬本色，對(duì)換熱器本體無(wú)傷害。另外，由于高壓水射流能量密度大，因此具有很高的速度和效率，還容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化。高壓水射流清洗下來(lái)的污垢通常是固體，易于與水分離并被處理，水可直接排放或循環(huán)使用。由于是濕式作業(yè)，它可使粉塵大大減少，保護(hù)操作工人健康和環(huán)境。