機械攪拌反應(yīng)釜的清洗方式有哪些
機械攪拌反應(yīng)釜在使用后釜內(nèi)容易殘留雜物，隨著時間逐步在反應(yīng)釜中堆積，不但會影響釜的容量，殘留物中的成分還會對反應(yīng)發(fā)生影響。反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。例如，每次操作完畢后，需要用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。[查看詳情]
鐵路罐車清洗施工方案
鐵路罐車清洗一般包括四道工序，它們分別是清除殘油、洗刷、吹風(fēng)干燥、質(zhì)量檢驗四道工序。不言而喻，洗刷工序是保證洗車質(zhì)量和洗車速度的關(guān)鍵工序，是傳統(tǒng)人工清洗鐵路罐車中勞動強度最大、對清洗人員危害最嚴重的，好在目前人工清洗方式已逐漸被機械清洗方式所替代。[查看詳情]
精釀啤酒發(fā)酵罐如何清洗？
發(fā)酵罐是精釀啤酒工藝中必不可少的設(shè)備，但是在使用過程中，經(jīng)常會在發(fā)酵罐的頂部側(cè)壁上形成大量的附著物，以往的清洗方法是，在精釀啤酒發(fā)酵罐使用完畢后采用 高壓清洗機由人工手持高壓水槍進行沖洗，時間大約為20分鐘左右，以發(fā)酵罐排出的水無殘渣，清澈為準(zhǔn)。[查看詳情]
噴霧干燥塔粘壁解決方案——全自動高壓水噴霧干燥塔清洗系統(tǒng)
現(xiàn)今業(yè)內(nèi)噴霧干燥塔采用比較廣泛的清洗方式是由人工手持高壓水槍進行沖洗，具有清洗效率低，復(fù)雜部位清洗不徹底等缺點。為了解決這種問題，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量，用時三個月研發(fā)并制造出全自動高壓水噴霧干燥塔清洗系統(tǒng)。[查看詳情]
德高潔自動化高壓水啤酒發(fā)酵罐清洗系統(tǒng)
我公司自主研發(fā)的自動化高壓水啤酒發(fā)酵罐清洗系統(tǒng)可多點定位，輕松啤酒發(fā)酵罐內(nèi)的遮擋物，實現(xiàn)高壓水360°無盲點覆蓋噴射，實現(xiàn)近距離打擊，清洗效果有保證。[查看詳情]
聚合釜粘釜怎么清洗——高壓水聚合釜自動化清洗裝置
常用的聚合釜清洗技術(shù)主要包括人工、化學(xué)和高壓水三種方式，雖然說采用高壓水清洗聚合釜是目前的主流清釜方式，但采用人工清洗聚合釜，具體方式是手持噴槍深入聚合釜內(nèi)清洗，一次需一個人工作數(shù)十分鐘左右。值得注意的是，由于聚合釜內(nèi)存在復(fù)雜的攪拌槳葉，有部分死角人工洗不到，且聚合釜內(nèi)的殘余化學(xué)氣體還會對人體造成一定危害，因此這種工藝亟需改進。[查看詳情]
實驗室反應(yīng)釜清洗方法如何選擇
目前針對實驗室反應(yīng)釜的清洗方法主要有機械清洗和化學(xué)清洗兩種，但在選擇清洗方法之前，首先要了解污染物的類型，從而選擇有針對性的清洗方法。[查看詳情]
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)替代原有鐵路罐車蒸汽洗罐工藝
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期后，罐內(nèi)清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構(gòu)，可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返銹。[查看詳情]
高壓水鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)在北方寒冷地區(qū)也可以用嗎
通過改進的高壓水鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)在冬季洗車完畢，可迅速用壓縮空氣將泵及管路內(nèi)的存水吹干，同時可對儲水箱及相關(guān)管路進行加熱保溫，經(jīng)過冬季使用測定，氣溫在零下近20℃時，泵及管內(nèi)溫度穩(wěn)定在0.5℃~8℃，確保了高壓水鐵路槽罐車自動清洗系統(tǒng)在北方寒冷地區(qū)的正常使用。[查看詳情]
聚合釜全自動清洗系統(tǒng)的應(yīng)用
某化工企業(yè)的聚合釜為帶螺帶式漿葉的臥式反應(yīng)釜，容積為3.2 m³，人孔DN150，反應(yīng)過程中容器內(nèi)壁及漿葉表面會逐漸形成聚合物、石蠟等混合物掛壁，從而影響下一釜化學(xué)反[查看詳情]
水性丙烯酸乳液反應(yīng)釜怎么清洗
丙烯酸乳液產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，釜內(nèi)有結(jié)皮，每生產(chǎn)一批都需要對釜內(nèi)進行清洗。怎樣才能應(yīng)對清洗中的難題呢？[查看詳情]
化學(xué)品罐車清洗如何做到機械化換人、自動化減人
罐車清洗要按照“機械化換人、自動化減人”的要求，有效消除傳統(tǒng)清洗的安全生產(chǎn)隱患，針對其作業(yè)條件差、生產(chǎn)安全事故頻發(fā)的問題，危險化學(xué)品運輸槽罐車清洗需要搭建一套高效智能化清洗技術(shù)。[查看詳情]
鐵路罐車人工清洗現(xiàn)狀和風(fēng)險分析
降低鐵路罐車清洗中的風(fēng)險，需要改變傳統(tǒng)的人工清洗罐車的方式，高壓水射流技術(shù)可以很好的解決槽罐車清洗中的難題。[查看詳情]
聚乙烯反應(yīng)釜高壓水自動清洗方案
自動化清洗系統(tǒng)能夠有效節(jié)省停釜清洗時間，提高生產(chǎn)效率，去除安全隱患。德高潔自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)屬于定制設(shè)備，每一套設(shè)備都是根據(jù)用戶現(xiàn)場情況量身定制的，不會產(chǎn)生清洗不徹底或壓力過大損傷反應(yīng)釜內(nèi)表面。[查看詳情]
大型原油儲罐怎么自動清洗你了解嗎？
隨著科技的進步，大型儲罐的清洗工藝也在不斷提高，許多先進技術(shù)不斷涌現(xiàn)，儲罐機械清洗越來越受到各方的重視，儲罐清洗已經(jīng)發(fā)展成為一種需要高技術(shù)、完整系統(tǒng)的工業(yè)過程。[查看詳情]
綜述石化鐵路罐車清洗工藝的發(fā)展方向
石化鐵路罐車清洗行業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了幾十年的風(fēng)雨，洗滌工藝也經(jīng)歷了原來的風(fēng)洗、普洗、特洗等簡單的物理清洗工藝向化學(xué)方法清洗、低壓水清洗，高壓水清洗工藝的轉(zhuǎn)變。[查看詳情]
省時省力的噸桶清洗方法
針對噸桶清洗，德高潔專門研發(fā)了自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；將方桶放入輸送線待洗→傳送→清洗/蒸煮(蒸汽蒸洗桶口外部、高壓水三維球面清洗器清洗桶內(nèi))→外部清洗(高壓旋轉(zhuǎn)噴頭掃描清洗桶外部)→瀝水→下線。[查看詳情]
怎樣解決危險化學(xué)品罐車清洗中的難題
危險化學(xué)品槽罐車在沒有專業(yè)設(shè)備和有效防護的情況下，貿(mào)然進入內(nèi)部進行清洗是非常危險的。德高潔危險化學(xué)品罐車自動清洗系統(tǒng)不需要工作人員進罐清洗，降低清洗中的風(fēng)險，可避免安全隱患的發(fā)生。[查看詳情]
油罐車清洗的具體方法介紹
現(xiàn)在油罐清洗普遍采用的是蒸汽清洗法、化學(xué)清洗法和高壓水清洗法。高壓水清洗油罐車，受物質(zhì)的影響常見的方式主要有高壓和低壓兩種，可以根據(jù)被清洗物的不同而選擇。[查看詳情]
罐體除銹里的“蜘蛛俠” 罐體除銹爬壁機器人
德高潔無塵化罐體除銹機器人作業(yè)時利用上下移動以及特殊旋轉(zhuǎn)刷組合機構(gòu)近距離對罐體表面進行接觸式清掃達到除銹的目的，清掃的同時采用特殊除塵凈化器一次性進行除塵回收凈化，達到排放標(biāo)準(zhǔn)。[查看詳情]
罐車清洗工藝之革新技術(shù)
洗罐分普洗和特洗兩種，用蒸汽進行的特洗，在我國應(yīng)用比較廣泛，但其工藝流程多年來幾乎沒有多大變化，比較落后。因此，石油化工等行業(yè)的罐車清洗技術(shù)迫切需要革新。[查看詳情]
你知道反應(yīng)釜是怎么自動清洗的嗎
在清洗技術(shù)尚未發(fā)展的時期，反應(yīng)釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。這種傳統(tǒng)的清洗方法不僅效率低下，浪費人力和時間，清洗效果也不好，容易產(chǎn)生殘留，還會影響工作人員的身體健康。[查看詳情]
IBC噸桶清洗線——自動無死角清洗
我公司噸桶自動清洗線，減少人工，大幅縮短清洗時間，提高工作效率，每個方桶清洗干凈平均所需用時約4~8分鐘(根據(jù)臟污程度而定)。德高潔噸桶自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；可以傳送、內(nèi)部清洗、外部清洗、瀝水一線完成。[查看詳情]
危險化學(xué)品罐車安全清洗的必要性
化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲存和運輸過程中存在著一定的安全和污染環(huán)境的隱患，在罐車清洗過程中同樣存在污染，而且清洗車輛后的廢水和有毒有害氣體排放，同樣會對大氣和水環(huán)境造成污染，甚至影響相關(guān)操作人員的身體健康。[查看詳情]
為什么要清洗反應(yīng)釜-反應(yīng)釜清洗價值分析
反應(yīng)釜在使用過程中，經(jīng)常會遇到蒸汽加熱、循環(huán)冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免會產(chǎn)生污垢，垢物嚴重的會影響反應(yīng)釜夾套的傳熱。所以在日常生產(chǎn)使用中需要定期對反應(yīng)釜進行清洗。建立良好的反應(yīng)釜清洗和維護制度，無論從企業(yè)效益還是安全角度出發(fā)都具有重要意義。[查看詳情]
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