反應(yīng)釜如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗

反應(yīng)釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。

反應(yīng)釜在使用后釜內(nèi)很容易殘留雜物，隨著時(shí)間逐步在反應(yīng)釜中堆積，不但會(huì)影響釜的容量，殘留物中的成分還會(huì)對(duì)反應(yīng)發(fā)生影響。反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護(hù)，還需要注意清洗要求。每次操作完畢后，應(yīng)及時(shí)清除釜體及密封面的殘留物，并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行擦拭。通過清洗，能夠提高反應(yīng)釜傳熱效率，降低生產(chǎn)進(jìn)程中的能源消耗；另外，反應(yīng)釜清洗可保證反應(yīng)的單一性，削減雜質(zhì)反應(yīng)的影響，降低安全事故的發(fā)作概率；此外，清洗的反應(yīng)釜作業(yè)環(huán)境能降低換熱設(shè)備的負(fù)荷，延伸使用壽命。由此可見，反應(yīng)釜的清洗是非常必要的。

目前，常用的反應(yīng)釜釜清洗工藝主要包括人工、化學(xué)和高壓水密閉自動(dòng)清洗三種方式。人工清釜具體方式是由清洗人員手持高壓水槍深入反應(yīng)釜內(nèi)清洗，由于釜內(nèi)有復(fù)雜的槳葉，導(dǎo)致個(gè)別死角人工無法清洗到，并且反應(yīng)釜內(nèi)的殘余化學(xué)氣體會(huì)對(duì)人體造成潛在傷害，故此這種工藝面臨淘汰；化學(xué)清釜作業(yè)雖然清洗效果較好，但清洗后產(chǎn)生的化學(xué)溶液需要二次處理，成本較高，并且清釜速度較慢且會(huì)也會(huì)對(duì)釜壁產(chǎn)生腐蝕；高壓水密閉自動(dòng)清洗是目前新興的一種反應(yīng)釜清洗工藝，具有成本低、效率高、質(zhì)量好、不損壞被清洗物及無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家的主流清洗技術(shù)。
 
德高潔在高壓水清洗技術(shù)領(lǐng)域已積累了二十余年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)反應(yīng)釜的清洗，我們組織技術(shù)力量根據(jù)市場需求同時(shí)借鑒歐美等國家的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)自主研制了高壓水密閉式反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，目前已為十余家企業(yè)安裝了數(shù)十套反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，均取得了令人滿意的效果。
 
德高潔高壓水密閉式反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)先進(jìn)的、可根據(jù)現(xiàn)場定制的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用；原理就是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，最終完成反應(yīng)釜的清洗。整套系統(tǒng)由高壓水單元、氣動(dòng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制，不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號(hào)通過DCS集中控制，滿足同一高壓水源多臺(tái)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。高壓水單元可以實(shí)現(xiàn)不同射流流量的恒壓輸送。氣驅(qū)三維旋轉(zhuǎn)噴頭由一對(duì)成90°的錐齒輪、噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸等零部件組成，氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)相互垂直的錐齒輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)噴嘴三維旋轉(zhuǎn)，使射流軌跡形成一個(gè)球狀包絡(luò)面，從而實(shí)現(xiàn)無死角清洗。定位伸縮裝置是通過在升降盤上安裝定位開關(guān)，移動(dòng)定位開關(guān)的位置，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定位清洗。漿葉定位裝置可以實(shí)現(xiàn)噴頭深入漿葉內(nèi)部清洗阻擋死角。噴桿導(dǎo)向密封裝置由氣動(dòng)隔離閥、導(dǎo)向密封腔組成。氣動(dòng)隔離閥安裝至反應(yīng)釜球面人孔處，反應(yīng)開始，隔離閥關(guān)閉，反應(yīng)結(jié)束，隔離閥打開，清洗噴嘴向下伸入反應(yīng)釜，到達(dá)設(shè)定位置后，噴射高壓水，根據(jù)程序進(jìn)行自動(dòng)清洗。
 
實(shí)際應(yīng)用表明，高壓水密閉式反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)效果顯著，可滿足生產(chǎn)車間的清洗要求，釜內(nèi)壁及漿葉處無明顯污垢。另外，高壓水清釜實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清洗，節(jié)省了人工成本；清洗全程采用密閉操作，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了安全性，適合大范圍推廣應(yīng)用。