輸煤皮帶快速修補(bǔ)設(shè)備——高壓水輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)
時(shí)間:2019-07-10 10:58:17作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于煤礦、鐵礦及其他各種礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)和運(yùn)輸,港口碼頭大宗散貨裝船、卸船,火電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng),鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等的輸送系統(tǒng),糧食轉(zhuǎn)運(yùn)等等。
輸送帶是皮帶輸送機(jī)的承載構(gòu)件,由于長(zhǎng)距離運(yùn)輸、長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致輸送帶容易老化或斷裂。一般輸送帶產(chǎn)生斷裂有幾種原因,首先是輸送帶老化達(dá)到使用壽命,會(huì)產(chǎn)生斷裂;其次是因?yàn)樵O(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣驍嗔选R坏┢嗔褜?huì)給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響:輕者皮帶支線(xiàn)斷裂,會(huì)造成局部生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn);重者皮帶主線(xiàn)斷裂,將導(dǎo)致生產(chǎn)全部停止,所以輸送皮帶出現(xiàn)破損需要盡快修復(fù)。
輸送帶接頭最應(yīng)該掌握好輸送帶剝皮方法,目前的修復(fù)方法以人工為主,用角磨機(jī),割刀,拉力器等方法,將皮帶破損或斷裂處裁切掉,或?qū)⒁迯?fù)部位的皮帶橡膠層剝掉,露出里面的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶,則要將皮帶的兩個(gè)端頭至少一米長(zhǎng)的橡膠層全部剝掉,然后進(jìn)行橡膠硫化修補(bǔ),這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度高,剝離效率低,幾個(gè)人輪流作業(yè),最快也要十幾個(gè)小時(shí)才能完成。
輸送帶接頭剝離的方法有很多種,每種剝離技術(shù)各不相同,看似非常簡(jiǎn)單,但對(duì)剝頭技術(shù)要求很高,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
高壓水射流技術(shù)是目前較先進(jìn)的工藝,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)數(shù)月設(shè)計(jì)研發(fā),已經(jīng)將其應(yīng)用到輸送帶接頭剝離上,可以實(shí)現(xiàn)輸送皮帶接頭干凈、整齊、快速剝離。下面就隨小編一起看看高壓水射流是怎樣快速、精準(zhǔn)剝離輸送皮帶的。
德高潔輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)采用水力破碎原理,將輸送皮帶剝離轉(zhuǎn)變成自動(dòng)化形式。根據(jù)皮帶厚度不同,以及設(shè)備選型的不同,每小時(shí)可以完成1~3 ㎡皮帶頭剝離。
輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)采用超高壓水力切割技術(shù),將輸送帶的橡膠層破碎并剝離,不會(huì)損傷皮帶里面的鋼絲繩。
我們可以根據(jù)輸送帶的寬度和需要?jiǎng)冸x的長(zhǎng)度,在控制器上設(shè)置自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù),三坐標(biāo)數(shù)控自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)完成逐行掃描剝離作業(yè)。獨(dú)特設(shè)計(jì)的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機(jī)構(gòu)和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì),德高潔輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)可以大幅度提高效率,縮短停產(chǎn)時(shí)間,人工剝離需要十幾個(gè)小時(shí)的工作,采用輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)可以在1~2小時(shí)內(nèi)完成。另外還可以根據(jù)工作實(shí)際需求選擇不同型號(hào)和機(jī)型,可以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的不同需求。
輸送帶是皮帶輸送機(jī)的承載構(gòu)件,由于長(zhǎng)距離運(yùn)輸、長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致輸送帶容易老化或斷裂。一般輸送帶產(chǎn)生斷裂有幾種原因,首先是輸送帶老化達(dá)到使用壽命,會(huì)產(chǎn)生斷裂;其次是因?yàn)樵O(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣驍嗔选R坏┢嗔褜?huì)給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響:輕者皮帶支線(xiàn)斷裂,會(huì)造成局部生產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn);重者皮帶主線(xiàn)斷裂,將導(dǎo)致生產(chǎn)全部停止,所以輸送皮帶出現(xiàn)破損需要盡快修復(fù)。
輸送帶接頭最應(yīng)該掌握好輸送帶剝皮方法,目前的修復(fù)方法以人工為主,用角磨機(jī),割刀,拉力器等方法,將皮帶破損或斷裂處裁切掉,或?qū)⒁迯?fù)部位的皮帶橡膠層剝掉,露出里面的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶,則要將皮帶的兩個(gè)端頭至少一米長(zhǎng)的橡膠層全部剝掉,然后進(jìn)行橡膠硫化修補(bǔ),這種方法勞動(dòng)強(qiáng)度高,剝離效率低,幾個(gè)人輪流作業(yè),最快也要十幾個(gè)小時(shí)才能完成。
輸送帶接頭剝離的方法有很多種,每種剝離技術(shù)各不相同,看似非常簡(jiǎn)單,但對(duì)剝頭技術(shù)要求很高,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
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輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)采用超高壓水力切割技術(shù),將輸送帶的橡膠層破碎并剝離,不會(huì)損傷皮帶里面的鋼絲繩。
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